湖南生活垃圾回转窑宋陵矿山机械有限公司来电垂询「多图」

      水泥回转窑对工业及城市垃圾废物的处理过程：

      1.分解垃圾产生热量

      垃圾运到水泥厂经计量后倒入垃圾池储存。人工挑选出大件垃圾、大块建筑垃圾和可回收物，其余被带式输送机送入喂料小仓，输送过程中由除铁器除去磁性金属。喂料机把垃圾均匀地喂入回转式焚烧炉，利用熟料冷却机的热风作为燃烧空气，垃圾在热风的作用下焚烧，焚烧产生的高温烟气进入窑尾分解炉和预热器，与水泥生料换热，为水泥生料分解提供热量，然后由窑尾废气处理系统净化后排放。在生括垃圾焚烧中的应用主要是为了提高炉渣的燃尽率，将垃圾完全燃尽以达到炉渣再利用时的质量要求。

      2.分拣由生活垃圾变成的水泥的原料和燃料

      垃圾焚烧灰渣直接进入回转窑作为水泥原料或从焚烧炉排出作为水泥混合材使用将水泥生产系统的部分高温气体引至水泥回转窑的焚烧炉，对经过破碎处理的生活垃圾进行烘干及焚烧，产生的废气和释放出的热量又回到水泥回转窑预热分解系统中，焚烧产生的灰渣作为生产水泥的原料，通过回转窑高温煅烧进入水泥的晶格中得以固化处理。利用该技术，近年来宋陵矿山机械生产的水泥回转窑在生活垃圾的处理上做出来更多贡献。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。

      水泥回转窑处理城市生活垃圾的优点主要体现在以下的几个方面：

       1.处理温度高

       水泥回转窑内的物料温度在1450～1550℃，而气体温度则高达1700～1800℃，在高温下，垃圾中的有毒有害成分被分解，一般焚毁去除率达到99.99%.

       2.停留时间长

       水泥回转窑筒体长，垃圾在回转窑高温状态下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头总的停留时间在35分钟左右，气体在大于950℃以上停留时间在8s以上，高于1300℃以上的停留时间大于3s，更有利用垃圾的燃烧和分级。

       3.焚烧状态易于稳定

       水泥回转窑是一个热惯性很多、十分稳定的燃烧系统。它是由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待煅烧物料组成，不仅质量巨大，而且由于耐火材料具有隔热性能，这样就不易因为垃圾投入量和性质的变化而造成温度波动，系统易于稳定。

       4.碱性环境气氛

       生产水泥采用的原料成分决定了在回转窑内是碱性气氛，它可以有效地抑制酸性物质的排放，使得SO2和Cl等化学成分化合成盐类固定下来，减少或避免了一般燃烧后产生的现象。

       5.没有费渣排出

       在水泥工艺的生产过程中，只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料，没有一般焚烧炉焚烧产生的炉渣问题；而且水泥回转窑是负压状态运转，烟气和粉尘很少外溢。

      6.固化重金属离子

      利用水泥工业回转窑煅烧工艺处理垃圾（包括危险废弃物），可以将垃圾中的绝大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。据国内外研究结果显示，含有重金属的混凝土可以制作城市给水管道，重金属的浸出量低于地表水二级标准。

      7.焚烧处置点多，适应性强

      整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点，可适应各种不同性质和形态的垃圾。

      宋陵矿山机械垃圾焚烧回转窑工作原理：垃圾焚烧回转窑运行时，是通过炉本体滚筒连续、缓慢转动，利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在筒体滚动时带到筒体上部，然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒内翻滚，可与空气得到充分接触，经过着火、燃烧和燃尽三个阶段进行较完全的燃烧。垃圾由滚筒的一端送入，热烟气对其进行干燥，在达到着火温度后燃烧，随着筒体滚动，垃圾得到翻滚并下滑，一直到筒体出口排出灰渣。当垃圾含水量过大时，可在筒体尾部增加一级炉排，用来满足燃尽，滚筒中排出的烟气，进入一个垂直的燃尽室(二次燃烧室)。燃尽室内送入二次风，烟气中的可燃成分可在此得到充分燃烧。回转窑因为转速的改变，可以影响垃圾在窑中的停留时间，并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞，能得到含量很低的炉渣。燃尽室温度一般为1000～1200℃，回转窑式垃圾燃烧装置设备费用低，厂用电耗与其他燃烧方式相比也较少，但焚烧热值较低、含水分高的垃圾时有一定的难度。