顺平县超细灰钙机设备新型环保氢氧化钙设备宋陵矿山机械泥浆石灰

      氢氧化钙消化器结构装置合理、操作方便，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用，具有的混匀能力。其减速电机的输出轴经过联轴器与叶轮轴连接，叶轮轴由轴承座支承，叶轮轴伸入密封管和消化器壳体内，密封管穿过水箱的内部；叶轮轴位于密封管内的部分装有螺旋形推进叶轮；叶轮轴位于消化器壳体内的部分装有搅拌叶片；密封管的上部装有进料管，进料管的开口伸出于水箱的顶部，多级助流风机的进风口与消化器壳体的顶部连通，多级助流风机的出风口由水箱的顶部开口伸入水箱内；水箱的内部装有水泵，水泵经过进水管与消化器壳体内顶部的给水管连通，该给水管上装有多个喷头；消化器壳体的尾端底部装有下料口。密封性能好,消化器各传动部件均带有密封结构,各配合面密封严实,无泄漏。实用新型可减少生石灰消化器内的压强，增加安全性，生石灰消化时产生的蒸汽严重污染环境和消化器给料不均匀的问题。

      斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：

       1、TD系列斗式提升机

       其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号

       2、TH系列斗式提升机

      TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。

       3、NE系列板链斗式提升机

      NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。3、在加工过程中，是需要结合水对原料进行反应的，每隔一定时期后操作人员需要对机器内部进行清洁，以防止原料对其在机器内部，影响生产效率以及成品率。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

       4、TB系列斗式提升机

       TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代 。

       选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。它的常见故障有以下几种：

       1：齿轮箱发热或“冒烟”。

       发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。

       排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理

       2：齿轮箱发生振动和噪音。

       发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

       排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

       3：锥齿轮齿根裂纹或断折。

       4：齿轮热塑性变形和胶合。

       发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。

       排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计

       5：齿轮严重点蚀和剥落。

       发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。

       排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。

       6：齿轮磨损严重。

       发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。

       排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用材质。

        7：滚动轴承发热响声异常。

        发生原因：润滑不良，缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动，游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙。

        排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，重新车丝，换螺帽。

        8：选粉机叶片打坏或掉落机体摆动。

        发生原因：叶片质量不好，重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正，产生向上或向下偏斜。

        排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。

       氢氧化钙设备如何提高产量获得更大收益，我们要从了解氢氧化钙设备作用原理开始，通过仔细的对每一个生产环节进行分析，找到相对应的解决方案。

      1.先提高车间工作人员的工作效率。

      2.提高氢氧化钙设备的工作效率，通常机器运行的大速度是一定的，我们可以在机器可以承受的范围内，适当增加机器的运转时间，这样就可以提高机器每天的运转工作效率。

      3.实现氢氧化钙设备的良性运转，在完成一个生产环节的半成品可以马上进入下一个环节的生产过程。

      4.通过科学的生产分析方法进行分析，主要包括程序分析、动作分析、规划分析、搬运分析、时间分析等。