氢氧化钙设备加工氢氧化钙设备宋陵矿山生产销售厂家服务至上「多

      氢氧化钙设备主要装置包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中，生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预消化机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中，包装好的成品入库存放；成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘，经风机抽入位于消化机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入大气，消解过程的工艺水量，通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。6、选粉机易损耐磨件部位，如撒料盘、旋风筒、蜗牛角、导风叶片和转子等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率极低。干法消化机由双级构成，一级消解器是生石灰的预消化机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由PLC 控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生强烈的化学反应，体积膨胀。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速，调整物料在机内的停留时间，确保物料在进入二级消化机时都完全预消解。二级消化机进一步提高搅拌效果，保证一级消化机带有较大水份的物料，在此得到完全消解。同时，二级消化机在进料口处，设有补充进水口，并同样采用变频调速电机，随时补充水量和调整物料反应时间，保证终产品的质量。

      环保的氢氧化钙生产线的机械化程度增加，很多工艺由电脑控制。因此氢氧化钙设备生产线在安装完毕后，要想快速进行投产，安装调试是非常重要的过程，氢氧化钙设备安装时间：

      1、氢氧化钙生产线是一整套的石灰加工设备，因此占地面积较大，对外部条件的要求也比较多，这就需要用户根据厂家建议，提前准备好设备生产所需的外部环境。

 　  2、氢氧化钙生产线运送至用户场地之后，技术人员也会到现场指导设备的安装与调试，在这个过程中需要用户配合技术人员的工作，准备好安装所需的原材料、人工、吊装设备等，双方协助生产可以大大提升实现多赢。

      氢氧化钙设备主要采用双轴搅拌的形式，具备了多重功能。其结构与搅拌方式能够使水与生石灰得到充分混合与反应，同时能够粉碎反应当中产生的结块。3、优化设计，提高设备的科技含量：应将***的技术应用在选矿设备的设计中，如计算机技术、电气控制技术等，通过优化设计来使得设备运行平稳，加工，操作简单，降低噪音，减少磨损。同时进料口还会设计有螺旋推进器，起到传送物料的作用。与此同时还在氢氧化钙设备上安装了排蒸汽和粉尘装备，可以连接到除尘系统当中，能对生石灰反应过程中产生的各种粉尘与气体进行处理，使得废弃扬尘二次利用，不仅降低了成本，还防止了现场的环境污染，以达到环保的要求。

      环保型氢氧化钙生产线不仅烟气排放量少，而且环保型氢氧化钙生产线的机械化程度也有所增加，很多工艺都是由电脑控制的，这样减少了人工控制的弊端。熟练的工人可以生产出更加标准的产品，但是新人生产的产品不够标准，这样就导致生产出的产品不一致，而由电脑控制的生产线，受工人熟练程度影响不大，都是标准化生产产品。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。使用环保型氢氧化钙生产线生产氢氧化钙与使用传统氢氧化钙生产线生产同样的氢氧化钙就能节约17%的电能。这样就降低了氢氧化钙的生产成本，而且也是一种非常节能环保的生产设备。这样的生产线是很适应于现在的社会：人工成本的增加，员工的流动性强。